石墨烯基電磁屏蔽涂料分散機(jī)

太倉希德研磨分散機(jī)設(shè)計獨(dú)特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎?？梢砸粰C(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

電子、電氣、通訊及信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展為人們的生活、工作帶來巨大方便的同時，使得電磁波輻射污染成為繼廢水污染、廢氣污染、固體廢棄物污染、噪聲污染之后一種新的環(huán)境污染，不僅對人們?nèi)粘Ｍㄐ旁O(shè)備、計算機(jī)和其它電子系統(tǒng)造成嚴(yán)重干擾，對信息安全造成嚴(yán)重威脅，而且對人體健康帶來不可估量的損害。吸波材料是一類能吸收、衰減投射到它表面的電磁波，并將其轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉或使電磁波因干涉而消失的功能材料。采用吸波材料防止電磁波輻射污染以保護(hù)環(huán)境、保障信息安全以及人體健康，已成為當(dāng)前國際上努力探索的一個重大課題。各種吸波材料中，吸波涂料即電磁波屏蔽涂料以其選材廣泛、施工方便靈活、實用性強(qiáng)及性價比高等特點(diǎn)而倍受青睞。

石墨烯是由單層六角元胞碳原子組成的蜂窩狀二維晶體，它具有高機(jī)械強(qiáng)度、優(yōu)異的導(dǎo)電性、高化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，與其他碳材料相比，石墨烯特殊的二維片狀結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)使得它在吸波材料領(lǐng)域的應(yīng)用具備了得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。鐵氧體吸波材料是鐵系金屬氧化物或復(fù)合氧化物，屬于亞鐵磁性材料。其吸波性能來源于鐵磁性和介電性能，其相對磁導(dǎo)率和相對介電常數(shù)均呈復(fù)數(shù)形式，既能產(chǎn)生介電損耗又能產(chǎn)生磁損耗，因此具有良好的吸波性能。以石墨烯為導(dǎo)電材料、以鐵氧體為導(dǎo)磁材料的復(fù)合吸波材料可以將石墨烯優(yōu)異的導(dǎo)電性和納米結(jié)構(gòu)鐵氧體的磁性相結(jié)合，可使涂料同時具備電損耗和磁損耗，改善單一導(dǎo)電填料的吸波性能。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)單一導(dǎo)電物質(zhì)的電磁屏蔽涂料屏蔽效能差的問題，公開了一種以導(dǎo)電導(dǎo)磁復(fù)合材料為填料的水性電磁屏蔽涂料及其制備方法，以兼具電損耗和磁損耗的復(fù)合吸波材料作為填料，將石墨烯與鐵氧體納米材料進(jìn)行復(fù)合，制備出兼具石墨烯的導(dǎo)電性和納米鐵氧體良好磁性能的石墨烯/納米鐵氧體復(fù)合吸波材料，再與樹脂及其它助劑復(fù)合制備電磁屏蔽涂料，則可彌補(bǔ)石墨烯只具備導(dǎo)電損耗而無磁損耗的缺點(diǎn)?？蓪崿F(xiàn)電磁吸收的阻抗匹配，拓寬吸收頻段，改善單一導(dǎo)電填料的吸波性能，從而滿足實際應(yīng)用對電磁屏蔽材料“薄、輕、寬、強(qiáng)"的綜合要求。

太倉希德的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運(yùn)行。

GMSD2000模塊化設(shè)計主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產(chǎn)時對于粒徑的要求。

石墨烯基電磁屏蔽涂料分散機(jī)設(shè)備選型表：